1.拉延切角模具改善前情況：導(dǎo)柱孔精鏜工序（熱處理）過錯(cuò) ，導(dǎo)柱在淬火前加工，鑄件淬火后模具變形，導(dǎo)柱不筆直，上下模合模導(dǎo)柱，導(dǎo)套對(duì)不上，改善辦法后：鑄件淬火后模具變形，導(dǎo)柱不筆直，上下模合模導(dǎo)柱，導(dǎo)套對(duì)不上，應(yīng)在型面淬火后加工，現(xiàn)加工工藝已改正。
  2.   鍛件鑲塊上的鑲塊和軟套上的活，必須在超硬時(shí)加工，不然刀塊淬火后，刀塊變形位置精度不準(zhǔn)。需擬定加工工藝。
3.總結(jié)數(shù)控加工自檢關(guān)鍵，進(jìn)一步提高數(shù)控職工對(duì)模具的了解，避免重復(fù)上機(jī)床。
4.總結(jié)機(jī)加工段關(guān)于模具加工量大問題的操控方案
對(duì)實(shí)型檢驗(yàn)加大力度，對(duì)鑄件進(jìn)廠進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格操控鑄件鑄造質(zhì)量和底面粗加工質(zhì)量
標(biāo)準(zhǔn)鑄件加工注意事項(xiàng)，操控鑄件加工質(zhì)量。
5.擬定單塊加工流程圖
單塊加工能夠完成單塊的互換性，提高鑲塊的利用率，單個(gè)鑲塊損壞能夠不用直接整體加工型面，只需加工局部鑲塊，只需小型機(jī)床加工即可完成。當(dāng)模具在整改或許在廠家使用過程中單塊需要整改或替換時(shí)分，能夠直接利用第一次加工時(shí)單塊加工基準(zhǔn)進(jìn)行備件加工或許進(jìn)行整改編程加工。