什么叫退火?為什么在多道拉深或多工序冷擠壓過程中有時(shí)要進(jìn)行中心遇火?怎樣進(jìn)行中心退火? 退火是將五金沖壓件加熱到特定的溫度范圍,保溫必定的時(shí)刻,隨后緩慢冷卻的一種熱處理辦法。
退火的意圖是:降低資料硬度,進(jìn)步塑性,消除加工硬化及殘余應(yīng)力,細(xì)化晶粒及改進(jìn)組織等。
 在多道拉深或多工序冷擠壓過程中,半成品件飽嘗劇烈的塑性變形,簡(jiǎn)直都發(fā)生不同程度的加工硬化及殘余應(yīng)力。加工硬化使資料的強(qiáng)度和硬度增高,塑性降低,它給資料的持續(xù)加工帶來困難。殘余應(yīng)力的存在,降低了資料的韌性及其它工藝性能,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)官Y料自身決裂。當(dāng)加工硬化和殘余應(yīng)力阻止進(jìn)一步的拉深和冷擠時(shí),可在多道工序中刺進(jìn)中心退火工序,以消除加工硬化及殘余應(yīng)力。 中心退火主要有兩種: 1)低溫(再結(jié)晶)退火其辦法是加熱至略低于共晶點(diǎn)的溫度,然后在空氣中冷卻。低溫退火的成果,引起資料的再結(jié)晶,使其加工硬化消除,塑性得到康復(fù)。 2)關(guān)于某些資料,假使低溫退火的成果還不夠滿足的話,能夠采用高溫退火。 中心退火應(yīng)盡或許立即進(jìn)行,避免由于長(zhǎng)時(shí)間存放,五金沖壓件在內(nèi)部殘余應(yīng)力作用下發(fā)生變形和開裂。 此外,為避免五金沖壓件發(fā)生有規(guī)律的局部開裂,可用火焰或電加熱辦法進(jìn)行局部退火以消除內(nèi)應(yīng)力,進(jìn)步五金沖壓件塑性。 在一些五金沖壓件的退火中,為盡量削減氧化層,可將毛坯放在中性或復(fù)原氣氛的爐中進(jìn)行退火。這種辦法稱為亮光退火
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