簡單落料模，它由上模和下模兩部分組成。上模包含上模板及裝在其上的悉數(shù)部件，下模包含下模板及裝在其上的一切部件。沖模往壓床上設(shè)備時(shí)，上模的模柄夾緊在壓床滑塊的模柄孔中，和滑塊一同上下運(yùn)動(dòng)，被螺釘，壓板固定在壓床作業(yè)臺(tái)面上。其動(dòng)作原理如下。沖模在沖壓之前，條料靠著兩個(gè)導(dǎo)料銷送進(jìn)，直到接觸到一邊的導(dǎo)料銷為止。沖壓時(shí)，卸料板先壓住資料，接著凸模進(jìn)行沖壓，沖下來的工件由凹模孔下漏。上模上升時(shí)，依靠緊縮橡皮的彈力將廢料從凸模卸下。第二次及今后各次送料則由擋料銷定位，距離一個(gè)方位沖壓。條料沖完后，翻轉(zhuǎn)180度，再?zèng)_壓排樣圖中的虛線部分。沖模結(jié)構(gòu)由如下五部分組成。

①作業(yè)部件
為沖模完結(jié)分離資料的部件，包含凸模與凹模。
②定位部件
是確認(rèn)條料在沖模中的正確方位的部件。導(dǎo)料銷對資料送進(jìn)起導(dǎo)向作用，條料違背導(dǎo)料銷時(shí)將會(huì)沖出缺角的廢品。擋料銷限止條料送迸的方位。穿插排樣，第一次沖壓后，要留出一個(gè)方位給條料翻轉(zhuǎn)180度后沖，所以擋料銷到凹模孔邊的距離是一個(gè)工件寬度加兩個(gè)搭邊，以便條料翻轉(zhuǎn)后沖壓定位。
③卸料及推件部件
工件從條料上沖下來今后，因?yàn)橘Y料有彈性恢復(fù)現(xiàn)象，工件卡在凹模孔內(nèi)，條料則卡在凸模上，需要將它們脫卸下來，才干確保沖壓作業(yè)的順利進(jìn)行。廢條料退出凸模，是由卸料板、橡皮、螺釘組成的卸料設(shè)備，使用緊縮橡皮（或繃簧）產(chǎn)生的卸料力來完結(jié)�？ㄔ诎寄？變�(nèi)的工件，則使用凸模在沖壓時(shí)一個(gè)推一個(gè)地由凹�？紫侣�。
④導(dǎo)向部件
確保上模對下模正確運(yùn)動(dòng)的部件。壓床在下模板上的導(dǎo)柱和設(shè)備在上模板的導(dǎo)套，組成上、下模的導(dǎo)向設(shè)備，以確保凸模與凹模之間的間隙均勻，有利于進(jìn)步?jīng)_壓件的質(zhì)量。
⑤連接部件
是將凸、凹模固定于上、下模，以及將上、下模固定在壓床上的部件。凸模經(jīng)過固定板與上模板固定，凹模直接與下模板固定，它們分別用螺釘、拉緊，用銷釘定位。墊板用來支承凸模的沖壓力，以保護(hù)上模板平面不致被壓出凹坑。沖壓模的典型結(jié)構(gòu)，即由上述五部分部件組成，但不是一切的沖模結(jié)構(gòu)都具有這五部分部件。沖模的緒構(gòu)決定于工件的要求、生產(chǎn)批量、生產(chǎn)條件與制模條件等因素。因此，要了解各種沖模結(jié)構(gòu)，必須親自參加生產(chǎn)實(shí)踐。