微電機(jī)轉(zhuǎn)子在沖壓件里面屬于比較常見的一類。他們特色主要是產(chǎn)品的尺度要求比較高，除外徑尺度要求一般外，其余的尺度公役均為比較精密的精度，需要選用精度高的的沖壓模具，才干滿足轉(zhuǎn)子的尺度要求。沖壓轉(zhuǎn)子的模具規(guī)劃一般有如下幾種計(jì)劃。
 
①一次沖壓一個(gè)槽：運(yùn)用沖壓復(fù)合模沖出墊圈，然后再用沖槽模具一個(gè)一個(gè)的沖壓出槽。    

②一次沖壓多個(gè)槽：先沖出墊圈毛坯，然后在一次沖壓一切槽。    

③接連模具：沖軸孔、沖槽（悉數(shù)）、落料三工序接連沖壓。    

④復(fù)合模具：運(yùn)用復(fù)合模具，將軸孔、槽形及外形一次性沖出來。    

單槽沖模一般安裝于出產(chǎn)電機(jī)的專用沖壓設(shè)備——沖槽機(jī)上。沖模結(jié)構(gòu)簡略，容易制作，使用較廣，適用于槽形大小一致的電機(jī)微電機(jī)轉(zhuǎn)子零件定、轉(zhuǎn)子片出產(chǎn)。槽形分度精度由沖槽機(jī)分度機(jī)構(gòu)的精度保證。單槽沖模能夠達(dá)IT9的分度精度。

國內(nèi)有的廠家選用經(jīng)選配補(bǔ)償軸承滾柱的分度盤和外圓定位結(jié)構(gòu)，槽距精度高達(dá)士0.002mm。據(jù)某些電機(jī)廠的出產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，上述四種沖壓轉(zhuǎn)子的方法，槽分度都可達(dá)到IT9的精度。    沖槽即沖孔。轉(zhuǎn)子槽形中的三個(gè)同心圓，相當(dāng)于槽形孔中心距，其公役參閱各類沖壓模具功能和運(yùn)用情況可知，要滿足高精度的孔中心距，需選用槽形孔一次一起沖出的高精度沖模。顯然，逐槽沖的單槽模就受到限制不能選用，只能在一切槽形一次沖出的多槽模、接連模及復(fù)合模這三類沖模中選用適宜的一種。    產(chǎn)品上孔的不同軸度(分別為0.03～0. 04mm)，可視為孔對外緣概括的偏移公役，因?yàn)槎际前摧S孔定位沖出的。這樣高的精度，從各類沖壓模具功能和運(yùn)用情況可看出，只有選用高檔精度的復(fù)合模才干滿足（其公役為±0．015），其他型式?jīng)_模沖出的孔對外緣概括的偏移公役均大于產(chǎn)品要求的不同軸度。

所以我們能夠得出結(jié)論，本產(chǎn)品的沖壓工藝計(jì)劃，選用復(fù)合模適宜，它能全面滿足產(chǎn)品的各種尺度精度要求。    在分析選用復(fù)合模的可能性時(shí)，除了沖模制作條件答應(yīng)、經(jīng)濟(jì)上合理外，還要考慮沖模壽數(shù)。對沖模壽數(shù)影響較大的是凸凹模的最小壁厚，壁厚過小，強(qiáng)度缺乏，容易被產(chǎn)品脹裂，因而凸凹模壁厚不能小于最小極限值。凸凹模作業(yè)部分?jǐn)嗝嫘螤钆c產(chǎn)品一致，轉(zhuǎn)子凹凸模最小壁厚在槽形開口處為0．47mm，而最小極限值為1.2t =0. 42mm，可見凸凹模最小壁厚大于答應(yīng)的最小極限值，故凸凹模強(qiáng)度有保證，因而，選用復(fù)合模沖壓的計(jì)劃是可行的。
從上述工藝計(jì)劃的分析知，選用簡略模仍是選用接連�；驈�(fù)合模，是確認(rèn)沖壓工藝計(jì)劃的重要內(nèi)容。要正確挑選沖壓模的型式，就必需依據(jù)沖壓件的出產(chǎn)批量的尺度大小、形狀的復(fù)雜程度、尺度精度的高低、資料的厚薄、沖模制作條件和沖壓設(shè)備條件等多方面考慮。