沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)功率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計和制作有直接關(guān)系。模具設(shè)計與制作技術(shù)水平的凹凸。是衡量一個國家產(chǎn)品制作水平凹凸的重要標志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)才能。沖壓模具的方式很多，一般可按以下幾個主要特征分類。

1. 根據(jù)工藝性質(zhì)分類

• 沖裁模     沿封閉或打開的輪廓線使資料發(fā)生分離的模具。如落料模、沖孔模、堵截模、切斷模、切邊模、剖切模等。

• 曲折模  使板料毛坯或其他坯料沿著直線（曲折線）發(fā)生曲折變形，從而獲得必定視點和形狀的工件的模具。

• 拉深模    是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺度的模具。

• 成形模  是將毛坯或半成品工件依照凸、凹模的形狀直接限制成形，而資料自身僅發(fā)生局部塑形變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏模、翻邊模、整形模等。

1. 根據(jù)工序組合程度分類

• 單工序模   在壓力機的一次行程中，只完結(jié)一道沖壓工序的模具，如圖所示。圖1.3

• 復(fù)合膜  只要一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完結(jié)兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

• 級進模（也稱連續(xù)模）在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完結(jié)兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

1. 沖壓模具的零部件

如圖是一幅帶導(dǎo)柱導(dǎo)套的單工序落料模。由上、下模兩部分構(gòu)成，上模由模柄5、上模座 3、導(dǎo)套 2、凸模10、墊板8、固定板7、卸料板14和螺釘、銷釘?shù)攘慵�組成；下模由下模座17、導(dǎo)柱1、凹模11、導(dǎo)料板15、承料板18和螺釘、銷釘?shù)攘慵�組成。上模經(jīng)過模柄5被安裝在壓力機滑塊上，隨滑塊作上下往復(fù)運動，因而稱為活動部分。下模經(jīng)過下模座被固定在壓力機作業(yè)臺上，所以又稱為固定部分。
一般模具由兩類零件組成；一類是工業(yè)零件，這類零件直接參與工藝進程的完結(jié)并和坯料有直觸摸摸，包含有作業(yè)零件等；別的一類是結(jié)構(gòu)零件，這類零件不直接參與完結(jié)工藝進程，也不和坯料有直觸摸摸，只對模具完結(jié)工藝進程起保證效果，或?qū)δ＞吖δ芷鹜晟菩Ч�，包含有�?dǎo)向零件、緊固零件、標準件及其他零件等、如表1.3所示。應(yīng)該指出，不是所有的模都必須必備表圖中六種類型的零件，但是作業(yè)零件和必要的固定零件是不可短少的。