一，頂鍛實驗

  需經受打鉚、鐓頭號頂鍛作業(yè)的金屬材料須作常溫的冷頂鍛實驗或熱頂鍛實驗,斷定頂鍛功能。實驗時,將試樣鍛短至規(guī)則長度,如原長度的1/3或1/2等,然后查看試樣是否有裂紋等缺點。

二，冷彎實驗

  查驗金屬材料冷彎功能的一種辦法,即將材料試樣圍繞具有必定直徑的彎心彎到必定的視點或不帶彎心彎到雙面觸摸(即曲折180°,彎心直徑d為0)后,查看曲折處附近的塑性變形情況,看是否有裂紋等缺點存在,以斷定材料是否合格。彎心直徑d可等于試樣厚度口的一半、持平、2倍、3倍等。曲折視點可為90°、120°、180。

三，杯突實驗

  查驗金屬材料沖壓功能的一種辦法。其過程是,用規(guī)則的鋼球或球形沖頭頂壓在壓模內的試樣,直至試樣產生第一個裂紋停止。壓入深度即為杯突深度,其深度小于規(guī)則值者為合格。

四，型材展平曲折實驗

  查驗金屬型材在室溫或熱狀況下接受展平曲折變形的功能,并顯現(xiàn)其缺點。其過程是:用手錘或鍛錘將型材的角部錘擊展平成為平面,隨后以試樣棱角的面為曲折內面進行曲折。曲折視點和熱狀況實驗溫度,在有關規(guī)范中有規(guī)則。

五，鍛平實驗

  查驗金屬條材、帶材、板材及鉚釘?shù)仍谑覝鼗驘釥顩r下接受規(guī)則程度的鍛平變形功能,并顯現(xiàn)其缺點。鍛平作業(yè)可在壓力機、機械錘或鍛錘上進行;亦可運用手錘或大錘。對帶材和板材試樣,應使其寬度增至有關規(guī)范的規(guī)則值停止,長度應等于該值的2倍。對條材和鉚釘,應將試樣鍛平到頭部直徑為腿徑的1.5~1.6倍、高度為腿徑的0.4~0.5倍時停止。

六，環(huán)繞實驗

  該實驗用以查驗線材或絲材接受環(huán)繞變形功能,以顯現(xiàn)其外表缺點或鍍層的結合牢固性。實驗時,將試樣沿螺紋方向以緊密螺旋圈環(huán)繞在直徑為D的芯桿上。D的尺寸在有關技能條件中規(guī)則。環(huán)繞圈數(shù)為5~10圈。

七，改變實驗

  該實驗用于查驗直徑(或特征尺寸)小于、等于10mm的金屬線材改變時接受塑性變形的功能,并顯現(xiàn)金屬的不均勻性、外表缺點及部分內部缺點。其辦法是,以試樣自身為軸線,沿單向或交變方向均勻改變,直至試樣裂斷或到達規(guī)則的改變次數(shù)。

八，重復曲折實驗

  該實驗是查驗金屬(及覆蓋層)的耐重復曲折功能、并顯現(xiàn)其缺點的一種辦法。它適用于截面積小于、等于120mm2的線材、條材和厚度小于、等于5mm的帶材及板材。其辦法是,將試樣筆直夾緊于儀器夾中,在與儀器夾口彼此觸摸線成筆直的平面上沿左右方向作90°重復曲折,其速度不超越60次/min。曲折次數(shù)由有關規(guī)范規(guī)則。

九，打結拉力實驗

  該實驗用于查驗直徑較小的鋼絲和鋼絲繩拆股后的單根鋼絲,以代替重復曲折實驗。實驗時,將試樣打一死結,置于拉力實驗機上連續(xù)均勻地施加載荷,直至拉斷。以實驗機上載荷指示器顯現(xiàn)的最大載荷(單位為牛頓)除試樣原橫截面面積所得商為成果。單位為MPa或N/mm2。

十，壓扁實驗

  該實驗用以查驗金屬管壓扁到規(guī)則尺寸的變形功能,并顯現(xiàn)其缺點。實驗時,將試樣放在兩個平行板之間,用壓力機或其他辦法,均勻地壓至有關的技能條件規(guī)則的壓扁距,用管子外壁壓扁距或內壁壓扁距,以毫米表明。實驗焊接收時,焊縫方位應按有關技能規(guī)范規(guī)則,如無規(guī)則時,則焊縫應坐落同施力方向成90°角的方位。實驗均在常溫下進行,但冬季不應低于一10℃。實驗后查看試樣曲折變形處,如無裂縫、裂口或焊縫開裂,即以為實驗合格。

十一，擴口實驗

  該實驗用以查驗金屬管端擴口工藝的變形功能。將具有必定錐度(如1:1015等)的頂芯壓入管試樣一端,使其均勻地擴張到有關技能條件規(guī)則的擴口率(%),然后查看擴口處是否有裂紋等缺點,以斷定合格與否。

十二，卷邊實驗

  該實驗用以查驗金屬管卷邊工藝的變形功能。實驗時,將管壁向外翻卷到規(guī)則視點(一般為90°),以顯現(xiàn)其缺點。實驗后查看變形處有無裂紋等缺點,以斷定是否合格。

十三，金屬管液壓實驗

  液壓實驗用以查驗金屬管的質量和耐液壓強度,并顯現(xiàn)其有無漏水(或其他流體)、浸濕或永久變形(脹大)等缺點的鋼管和鑄鐵管的液壓實驗,大都用水作壓力介質,所以又稱水壓實驗。該實驗雖不是為了進一步加工工藝而進行的實驗,但現(xiàn)在規(guī)范中習慣上還稱它為工藝實驗。